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应用范围：

新能源母排焊接组件适用于新能源汽车薄膜电容器焊接组件。

       新能源汽车是指除汽油、柴油发动机之外所有其它能源汽车.包括纯电动汽车、燃料电池汽车、混合动力汽车、氢能源动力汽车和太阳能汽车等。

       在能源制约、环境污染等大背景下，我国政府把发展新能源汽车作为解决能源及环境问题、实现可持续发展的重大举措，各汽车生产企业也将新能源汽车作为抢占未来汽车产业制高点的重要战略方向。在政府与企业的共同努力下，我国新能源汽车行业近几年展现出良好的发展势头。       

      近几年，新能源汽车行业政策频出，各地密集出台相关政策大力推广新能源汽车的使用，必将刺激对薄膜电容器产生较大需求。因此，未来薄膜电容器在新能源及新能源汽车领域的应用将是主要发展方向。汽车里面一般有三个地方会用到电容器：储能、电机和电控。在新能源汽车电源部分的设计中，需要采用高耐压的电容器进行平滑和滤波的应用，汽车内部通常工作环境恶劣，要求电容器耐高温性能强、可靠性高，寿命长。

     新能源母排焊接组件应用于新能源汽车、交通运输、光伏发电、风力发电、通讯领域、其它领域等。

产品质量优势：

1. 低阻抗及良好的散热效率，降低系统温升；

2. 降低系统噪音，电池干扰/射频干扰；

3. 结构紧凑，能更合理优化空间结构；

4. 方便安装及便于维护；

5. 焊接牢固，无缝隙，外观成型美观。

生产工艺流程：

1）拉丝：通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越广泛的应用。

2）冲制：用60T到110T的冲床设备。我司拥有30多台冲床生产设备，从10T到110T，分别适用于各种不同规格产品生产。这些设备主要特点是大产能、低功耗，每天冲压次数可达200万次。

3）折弯：金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲。

4）超声波清洗：采用四槽式超声波气相清洗机，适用于清洁度较高的精密工件，设有两个超声槽可分为精洗和粗洗，可达到更高的清洗质量，并且可以大批量连续清洗。

5）焊接：采用先进的自动化电阻焊焊接设备，全球最大份额（70％）最先进电阻焊，日本AMADA米亚基与厦门鑫河成立联合实验室，福建省唯一一家，全国少有几家的高端焊接实验室。

6）电镀：产品表面镀锡，锡镀层有如下特点和用途: ①化学稳定性高; ②增强金属的抗腐蚀性，锡导电性好，易焊; ③增加强度、防止磨耗；④镀锡后在231.89℃以上的热油中重溶处理，可获得有光泽的花纹锡层，增加产品的光滑性和表面美观度。

镀锡自动线工艺流程：来料检验—研磨除油—酸洗—四道水洗—上料—镀铜—两道水洗—活化—两道水洗—镀锡—回收—五道水洗—下料—脱水—烘干—检验—包装。

7）铆压：半自动铆压设备铆压螺母，铆压精度高。

8）分选包装：人工100%目视检验，分选包装人员必须佩带指套和防尘帽，防止产品脏污和氧化，检验合格后用密封袋和纸箱包装。

公司五大优势：

公司实力展示：                       

                                                                会 议 室                                                        

                                                                市 场 部

                      冲压车间                                                冲压厂房                                                              

                                                     产品检测室                                 检

                                                             分选包装

物流运输：

支持普通快递如申通、圆通、天天、优速等，若需发顺丰或EMS请提前告知，其它物流如德邦、安能或蓝天等，依实际情况选择最佳的物流方式。

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