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采用模内自动冲压铆接技术，大大提高了生产率，降低了生产成本，并且增加了生产过程中的质量稳定性。

0.15低铍簧片端子组件由0.15低铍动簧片（簧片和银触点）和平行端子组成。

五金冲压件应用范围：

应用于温控器、继电器、接触器、传感器、风力发电、电动汽车和新能源等。

产品优势：

1）连续冲压质量稳定，不易断裂、变形；

2）精度保持，尺寸精确；

3）良好的表面质量，表面光滑平整，为表面喷漆、电镀、磷化及其它表面处理提供了方便条件。

4）模内自动铆接，提高产品质量的稳定性；

5）优质金属材质：

a. 动簧片采用0.15低铍，铍铜属于焊接用电阻焊电极材料，加工性、导电、导热性能好，耐疲劳、耐热、耐腐蚀，硬度高。焊接时，电极损耗少，速度快，成本低。在连接器、开关、继电器等电子零部件方面被广泛使用。

b. 平行端子采用优质黄铜带，具有良好的塑性和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定。冲制后镀镍，

时间优势：

1） 签定合同十天可开模出样；

2）批量订单交期为10-15工作日；

3）品质异常24小时响应措施，3天内处理结案；

4）二十五年五金冲压生产定制经验。

生产工艺流程：

一、动簧片端子组件工艺流程：

1）冲制：铍铜带、银触点、平行端子在模具内自动铆接，大大提高了生产效率。我司拥有30多台冲床生产设备，从10T到110T，分别适用于各种不同规格产品生产。这些设备主要特点是大产能、低功耗，每天冲压次数可达200万次。

2）超声波清洗：采用四槽式超声波气相清洗机，适用于清洁度较高的精密工件，设有两个超声槽可分为精洗和粗洗，可达到更高的清洗质量，并且可以大批量连续清洗。

3）分选包装：人工100%目视检验，分选包装人员要求带防尘帽和手指套，避免产品脏污和氧化，检验合格后用密封袋包装。

                       精密冲床                                                             四槽式超声波清洗机

二、平行端子工艺流程：

 1）冲制：我司拥有30多台冲床生产设备，从10T到110T，分别适用于各种不同规格产品生产。这些设备主要特点是大产能、低功耗，每天冲压次数可达200万次。

 2）研磨：研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。

 3）电镀镍：通过电解在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，主要特点：

a. 电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。

b. 电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。

c.镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。

公司实力展示：                            

                                           会 议 室                                            

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                         冲压车间                                              冲压厂房                                                              

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                                                             分选包装

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